Окрашивание металлоконструкций, нанесение покрытий
Для защиты от неблагоприятных воздействий внешней среды, придания эстетичного внешнего вида необходима окраска металлоконструкций специальными лакокрасочными средствами. Окрашивание металлоконструкций может проводится вручную, если площадь обработки небольшая или требуется окрашивание металлических элементов в труднодоступных местах.
Этапы окрашивания изделий из металла
Технология окрашивания состоит из нескольких этапов. Четкое соблюдение каждого из них позволяет получить прочное и долговечное покрытие.
- Подготовительные работы состоят из тщательного очищения поверхности от очагов коррозии, удаления загрязнений, обезжиривания и обеспыливания поверхности. Для этого на Краснодарском заводе металлоконструкций применяется дробеструйная обработка.
- Далее наносятся специальные грунтовочные смеси, повышающие адгезию металла и лакокрасочного материала.
- Окрашивание эмалью, другими ЛКМ проводится на заключительном этапе.
Металлоконструкции больших размеров проходят этап сушки в естественной среде.
Сотрудники ООО «КЗМ» выполнят покрасочные работы металлоконструкций согласно конструкторской документации. Покраска эмалью металлоконструкций осуществляется высококачественными материалами.
Производство
Этапы окрашивания металлоконструкций
Грунтование металлоконструкций
Правильное грунтование металлических поверхностей, обработанных шпаклевкой, обеспечивает более стойкое и качественное итоговое покрытие ЛКМ. Разные грунтовочные составы дают отличные результаты по устойчивости защитного слоя к негативным воздействиям. Лучшие характеристики по влагостойкости у грунтов, которые содержат эпоксидную смолу, фтор.
Не все грунтовочные смеси можно сочетать с любыми лакокрасочными материалами. Так кислотные, на основе акрилата грунты нельзя использовать в комбинации с отдельными видами красок.
Грунтовки обычно наносят в два слоя. Они разделяются по назначению на:
- Изолирующие– алкидные, эпоксидные, отличаются недолговечностью покрытия;
- Протекторные – в составе присутствуют компоненты, образующие прочную антикоррозионную пленку (эпоксидные смолы, полиуретан), а также алюминий и цинк;
- Пассивирующие – изготавливаются на основе солей хрома;
- Ингибиторы – многокомпонентные составы «грунт-эмаль»;
- Преобразователи ржавчины – удаляют следы коррозии, используются с пассивирующими грунтовками.
По виду пленкообразователи грунтовочные составы разделяются на алкидные, акриловые, эпоксидные, фосфатирующие, полиуретановые.
Грунтование металлоконструкции обеспечивает улучшенную адгезию между металлом и лакокрасочным материалом. Краска наносится более равномерно и однородно.
