Промежуточные опоры ЛЭП 500 кВ ПБ3

Характеристики
Обозначение ПБ3
Вес, кг 7533
Тип ПБ3
Конструкция из углового проката
Назначение Промежуточная
Исполнение рядовое
Марка стали С245
Антикоррозионное покрытие горячее оцинкование
Класс напряжения 500 кВ
Количество цепей Одноцепная
Типовой проект 3.407-106 (3539тм-т2)
Высота, м 32.2
Тип секций разборные на болтах
Соединение секций накладками на болтах
Конструктивное исполнение на оттяжках
Климатическое исполнение рядовое
Цена по запросу

Описание

Назначение опоры

Промежуточная опора 500 кВ ПБ3 ‒ это решетчатая конструкция на оттяжках для воздушных линий электропередачи. Она держит провода между анкерными опорами на прямых участках трассы. Одноцепная схема подходит для магистральных ЛЭП, где нужна высокая пропускная способность.

Параметр Значение
Высота 32,2 м
Масса 7323 кг
База 17,4 м
Число цепей 1

Это самая тяжелая конструкция в линейке ПБ1–ПБ3. Вес обусловлен широкой базой и усиленным сечением элементов.

Конструкция и материал

Собирается из стальных уголков, соединенных болтами. Пространственная решетка работает на изгиб от ветра и на сжатие от массы проводов.

Оцинковка по ГОСТ 9.307-2021 защищает от коррозии. Покрытие наносится методом горячего цинкования ‒ слой держится 30+ лет без обслуживания. Не нужно красить или обновлять.

Оттяжки принимают часть нагрузки и стабилизируют стойку. Такая схема экономит металл по сравнению со свободностоящими башнями.

Условия применения

Рассчитана на напряжение до 500 кВ включительно. Подходит для II–IV гололедных районов и I–V ветровых. Точные пределы смотри в проекте 3.407-106.

Ставится на участках без резких поворотов трассы. Угол поворота линии ‒ до 3°. Грунт должен выдерживать анкеровку оттяжек.

Работает при температуре от −55 до +40 °C. Выдерживает наледь толщиной до 20 мм на проводах.

Комплектация и проектная документация

Поставляется по типовому проекту 3.407-106 (альтернативное обозначение 3539тм-т2). В комплект входят стойки, раскосы, траверсы, оттяжки, крепеж и спецификация.

Производство ведется по чертежам института «Энергосетьпроект». Геометрия и сечения элементов зафиксированы ‒ нельзя менять без согласования.

Маркировка деталей облегчает сборку на объекте. Монтажники собирают опору за 2–3 дня бригадой из 4 человек.

Доставка и сроки изготовления

Краснодарский завод металлоконструкций изготавливает партию за 15–20 рабочих дней с момента подтверждения заказа. Везем собственным транспортом ‒ грузовиками длиной до 13,6 м.

Маршруты согласовываем с ГИБДД если нужно. Разгрузку делаем краном-манипулятором на площадке заказчика.

Закажите расчет стоимости прямо сейчас ‒ менеджер ответит в течение часа и подготовит коммерческое предложение с учетом объема и адреса доставки.